Редукторный сверлильный станок 2Л540

Расходные материалыArrayСтрана производстваРоссияНапряжение, В380Мощность, Вт2200Вес, кг2300Число скоростей4Min частота вращения шпинделя, об/мин54Max частота вращения шпинделя, об/мин2150Регулировка частоты вращения шпинделявариаторКонус шпинделяКМ-4РеверснетАртикул17045Max диаметр сверления, мм40ИзготовительРоссияКоличество проголосовавших5Сумма оценок20Высота до стола, мм1200Возможность нарезания резьбыестьБазовая единицаштСфера использованияпрофессиональныеТип конструкцииArrayХод пиноли шпинделя, мм260Обрабатываемый материалArrayРеверс шпинделянетАвтоподачанетЛазернетРейтинг3.42ТегиArray

Технические характеристики

Диаметр сверления (сталь 45), мм	40
Диаметр сверления (чугун СЧ20), мм	52
Диаметр резьбы (сталь 45), мм	М32
Диаметр резьбы (чугун СЧ20), мм	М40
Конус шпинделя	Морзе 4
Максимальное перемещение шпинделя, мм	260
Расстояние от стойки до оси шпинделя, мм	300..1300
Длина хода шпиндельной коробки в горизонтальном положении (в ручном режиме), мм	1000
Расстояние от торца шпинделя до нижнего стола станка, мм	300..1200
Регулирование скорости шпинделя	бесступенчатое
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	54-340; 340-2150
Число ступеней подач шпинделя	4
Диапазон подач шпинделя, мм/об	0,10 - 0,63
Скорость перемещения консоли, м/мин	1,2
Угол поворота консоли, град.	+180
Перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм	122
Мощность  электродвигателя главного движения, кВт	2,2
Мощность электродвигателя перемещения консоли, кВт	1,1
Мощность двигателя масляного зажимного насоса для шпиндельной коробки, колонны и консоли, кВт	0,37
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (LxBxH), мм	2070х850х2430
Масса станка, кг	2300

Описание

Станок радиально - сверлильный 2Л540, предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов, нарезания резьбы метчиком. Применяется на машиностроительных предприятиях в условиях серийного и крупносерийного производства. Станок 2Л540 имеет рукав с возможностью вертикального перемещения по колоне и с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вместе с колонной Вертикальное перемещение консоли производится с помощью двигателя привода и винтового домкрата. Важным качеством конструкции являются большая колонна и особенно устойчивая на скручивание консоль. Все движущиеся части станков перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов. Станки имеют механизм автоматического выключения подачи при достижении заданной глубины обработки. Гидравлический регулятор числа оборотов шпинделя и скорости подачи обеспечивает простое управление и безопасную эксплуатацию. Привод сверлильного шпинделя реализован через многодисковое сцепление, что делает легким переключение направления вращения и производит щадящее воздействие на заготовку. Основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изготовлены из высококачественного литья, что повышает жесткость и виброустойчивость станков. Надежный привод подачи консоли имеет высокий срок службы, так как работает с погружением в масло. Приводы с закаленными и прецизионно отшлифованными зубчатыми колесами из хромникелевой стали обеспечивают спокойный и бесшумный ход. Масляный насос обеспечивает надежную смазку всех деталей приводов. Радиальная подача и точное позиционирование происходит через центральный маховичок. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков, расширяет круг возможных операций, позволяет производить расточку кольцевых канавок в отверстиях, вырезку круглых пластин из листового материала.

Комплектация

• Коробчатый стол;
• галогенное освещение рабочей зоны;
• руководство по эксплуатации;
• станок.